Tipologie lavorazioni CNC: fresatura e tornitura a confronto

Il vero valore di un componente in metallo non risiede nel materiale, ma nel modo in cui è stato lavorato. Oggi, la capacità di eseguire tagli, fori e sagome con tolleranze inferiori al decimo di millimetro è interamente affidata al Controllo Numerico Computerizzato (CNC), il linguaggio che connette il disegno CAD alla macchina utensile. 

L’adozione di questa tecnologia è fondamentale per la filiera italiana. Secondo i dati preconsuntivi di UCIMU, la produzione nazionale di macchine utensili (tra cui le CNC) si è attestata a 6.745 milioni di euro nel 2024, confermando il ruolo centrale della meccanica automatizzata. 

Definizione e processi delle lavorazioni CNC 

Per definire cosa sono le lavorazioni CNC, si fa riferimento a un processo sottrattivo in cui un programma (G-Code) controlla i movimenti della macchina per rimuovere il materiale da un blocco grezzo. L’automazione del processo garantisce la ripetibilità e la coerenza del prodotto finale. 

Le principali tipologie lavorazioni CNC sono la fresatura e la tornitura. La fresatura opera con un utensile rotante multi-tagliente su un pezzo generalmente fisso, ideale per geometrie complesse e scanalature. La tornitura, al contrario, fa ruotare il pezzo contro un utensile mono-tagliente fisso, producendo componenti cilindrici e conici. 

Materiali e precisione dimensionale 

L’efficacia del CNC è data dalla sua versatilità sui materiali lavorazioni CNC. La tecnologia gestisce leghe ad alta resistenza come il titanio e l’acciaio Inox (AISI 304/316), oltre a polimeri tecnici e alluminio. 

L’obiettivo primario di queste lavorazioni è il raggiungimento di tolleranze dimensionali estreme, spesso inferiori a ± 0,025 mm. Questa capacità rende i processi CNC indispensabili in settori ad alta criticità come l’Aerospaziale, l’Automotive e la produzione di Dispositivi Medicali, dove l’affidabilità geometrica è un requisito funzionale. 

L’esperienza Adveco 

I principi di controllo digitale e precisione, che sono alla base delle lavorazioni CNC, vengono applicati da Adveco in tutti i suoi processi di lavorazione a freddo della lamiera, come tranciatura e punzonatura. 

L’utilizzo di sistemi a controllo numerico garantisce: 

• Coerenza produttiva: elevata ripetibilità su lotti di minuteria e componenti metallici.
• Gestione di geometrie complesse: sfruttando macchinari come il taglio laser CNC per sagome intricate su lamiere di diverso spessore.
• Riduzione della variabilità: il controllo digitale riduce le deviazioni dimensionali, supportando il mantenimento della qualità certificata.

Se il tuo progetto richiede componenti metallici con tolleranze rigide o lavorazioni complesse basate sul controllo numerico, contattaci per una consulenza tecnica sul processo più adatto.